目前，中山五金制品加工在鈑金件行業(yè)，鈑金柔性生產(chǎn)線已廣泛地使用在電氣開關柜、電梯、鋼家具、商用廚房設備、金屬天花幕墻、工具箱柜、鈑金分包商、鋼門等領域。因鈑金結(jié)構(gòu)、板材特性的不同，工件訂單的尺寸、材質(zhì)、厚度、高度等都會隨時變化。面對復雜訂單的要求，想要應對多樣化的生產(chǎn)，達到Z佳的生產(chǎn)節(jié)拍，柔性生產(chǎn)設備展現(xiàn)出的強大通用性可以為鈑金加工定制制定解決方案。并以其強大的產(chǎn)能，高質(zhì)量的加工水準，為企業(yè)提益提供了巨大的幫助。

鈑金柔性生產(chǎn)線是由帶自動上下料功能的下料設備、成型設備、物流設備和相應的控制系統(tǒng)及軟件等組成。

眾所周知，折彎的精度除了與設備加工精度有關，還與材料本身的拉伸率、抗拉強度、回彈系數(shù)等參數(shù)有很大關聯(lián)。低碳鋼、鍍鋅板、鋁板和不銹鋼板，特性都不相同。中山五金制品加工在第一道折彎時，折彎刀接觸板材，通過檢測反作用力，自動計算板材抗拉強度，對后面的所有板材折彎進行角度修正。當折彎相同厚度的同一材料時，無需手動調(diào)整即可自動補償與標準相差±25%范圍內(nèi)的抗拉強度差異。這意味著無論材料如何變化，工件質(zhì)量都會保持一致，以確保折彎，大幅減少時間和成本浪費。同時，高精度的成品可節(jié)省安裝成本，加速安裝進度。 得益于其自動監(jiān)測和補償，除了人工調(diào)整環(huán)節(jié)帶來的誤差。

針對雙層合蓋的門板，配合中心定位與MAC2.0技術，可自動適應材料變化，除剪切誤差，使得工件外觀尺寸保持高度一致，保障免于焊接式對接的精度。    http://dgkzqubx.cn/